Xử lý vật liệu bằng tay vẫn là một trong những nguồn chấn thương lớn nhất tại nơi làm việc trong sản xuất và kho. Những người lao động liên tục nâng, xoắn và đặt lại các bộ phận trong quá trình lắp ráp có nguy cơ phát triển rối loạn cơ xương chi phí hàng tỷ doanh nghiệp Mỹ mỗi năm, theo dữ liệu của OSHA. Bàn chuyển bóng cung cấp một giải pháp đơn giản: một bề mặt ma sát thấp cho phép người vận hành đẩy tải theo bất kỳ hướng nào với lực tối thiểu.

Một bảng chuyển bóng là một bề mặt trạm làm việc được nhúng với một mảng các đơn vị chuyển bóng - mỗi đơn vị chứa một quả bóng chính lớn được hỗ trợ bởi vòng bi nhỏ hơn. Thiết kế này cho phép chuyển động toàn hướng 360 độ. Người vận hành có thể xoay, đặt lại vị trí hoặc chuyển hướng các bộ phận mà không cần nâng. Một số bàn sử dụng quả bóng thu hút khí nén thấp hơn với bề mặt, tạo ra một nền tảng làm việc ổn định khi cần thiết.

Bàn chuyển bóng được sử dụng trên ô tô, hàng tiêu dùng và sản xuất chung. Trong lắp ráp cơ thể ô tô màu trắng, ví dụ, vỏ cơ thể chưa hoàn thành nặng 300-400 kg được di chuyển giữa các trạm hàn trên bàn chuyển bóng. Người vận hành xoay cơ thể 90 hoặc 180 độ để truy cập vào tất cả các bên mà không cần cẩu hoặc băng tải chạy. Alwayse Engineering, một nhà sản xuất BTU có trụ sở tại Anh, báo cáo rằng các đơn vị bóng nylon là tiêu chuẩn trong các khu vực chuẩn bị sơn, nơi các bề mặt tiếp xúc không đánh dấu ngăn chặn thiệt hại cho các tấm được xử lý trước khi sơn.

Các trạm làm việc lắp ráp nhỏ hơn cũng có lợi. Cisco-Eagle lưu ý rằng ngay cả tải nhẹ cũng trở nên khó khăn khi lặp lại hàng chục hoặc hàng trăm lần mỗi lần thay đổi. Một công nhân đẩy một hộp 5 kg vào vị trí 100 lần một ngày tích lũy 500 kg lực đẩy tích lũy. Các bảng chuyển bóng làm giảm nỗ lực đó xuống gần 0. Mallard Manufacturing cung cấp khoảng cách trung tâm bóng 1,5 hoặc 3 inch, cho phép người dùng phù hợp mật độ bóng với kích thước sản phẩm và nhu cầu chính xác. Các bảng của họ tích hợp với các đường băng tải hấp dẫn như các điểm chuyển giao và kiểm tra thủ công.

BOSTONtec xây dựng trạm làm việc chuyển bóng tùy chỉnh với các đơn vị bật lên khí nén. Một công tắc chân nâng các quả bóng để di chuyển tự do, sau đó rút chúng lại để giữ các mặt hàng tĩnh để lắp ráp hoặc kiểm tra chất lượng. Chuyển đổi sống / chết này phổ biến trên các dây chuyền lắp ráp ô tô nơi các nhà vận hành cần cả sự tự do định vị và một bề mặt làm việc ổn định trong cùng một trạm. Thời gian chu kỳ giảm vì công nhân không dừng lại để đặt lại đồ đạc.

Các đơn vị chuyển bóng có mùa xuân xử lý các khu vực tác động nơi các bộ phận rơi xuống bàn từ các băng tải thượng lưu. Các biến thể thép không gỉ phù hợp với môi trường rửa trong chế biến thực phẩm. Để lắp ráp chính xác, con lăn bề mặt kết hợp với chuyển bóng để hướng dẫn các mục dọc theo các trục cụ thể trong khi cho phép xoay tay tại các điểm chuyển.

Lựa chọn bảng chuyển bóng phù hợp bắt đầu với ba câu hỏi: Trọng lượng mỗi đơn vị là bao nhiêu? Bao nhiêu lần lặp lại mỗi lần thay đổi? Hướng chuyển động nào? Các nhà tích hợp xử lý vật liệu thường khuyến nghị các BTU gắn mặt bích cho các bảng lắp ráp chung và các đơn vị gắn stud cho lắp đặt sau. Xếp hạng tải phải bao gồm một yếu tố an toàn; Hầu hết các nhà sản xuất khuyến nghị 3: 1 cho tải năng động.

Bàn chuyển bóng không phải là thiết bị phức tạp, nhưng chúng giải quyết một vấn đề lâu dài: số tiền vật lý của việc xử lý vật liệu bằng tay. Đối với các cơ sở chạy dây chuyền lắp ráp, trạm kiểm tra hoặc các tế bào làm việc đóng gói, thêm một bàn chuyển bóng tại các điểm tiếp xúc quan trọng làm giảm nguy cơ chấn thương và giữ cho công việc di chuyển.