Chọn bi chuyển hướng cố định khi tải trọng đã biết trước và bề mặt bằng phẳng; chọn loại có lò xo khi hàng rơi xuống bàn, bề mặt không đồng đều hoặc thay đổi trọng lượng. Theo Essentra Components, các bộ chuyển hướng bi có lò xo được thiết kế để giảm thiểu hư hỏng do tải trọng va đập, thích ứng với thay đổi kích thước do nhiệt độ và tự điều chỉnh để phân phối tải trọng đều trên toàn mảng.

Sự khác biệt giữa hai thiết kế

Một đơn vị cố định được bắt chặt bằng bulông vào khung. Bi chính lăn trên các ổ đỡ trong thân cứng, nên chiều cao của nó không thay đổi dưới tác dụng của tải trọng. Đơn vị có lò xo bổ sung một lò xo giữa thân và bề mặt lắp đặt, cho phép bi lún xuống khi có trọng lượng tác động và nảy lên khi tải trọng rời đi.

Sự khác biệt cơ học này quyết định ứng dụng phù hợp cho từng loại. Các đơn vị cố định mang lại mặt phẳng vận chuyển ổn định, bằng phẳng và đạt đầy đủ tải trọng định mức với độ võng bằng không, yếu tố quan trọng đối với bề mặt chính xác và dòng sản phẩm liên tục. Đơn vị có lò xo trao đổi một chút độ ổn định để lấy khả năng hấp thụ xung lực và chia sẻ tải trọng.

Khi nào nên dùng loại cố định

• Tải trọng đều đặn, cứng trên các container có đáy phẳng, sạch
• Bàn chuyển hướng chính xác nơi chiều cao bi phải giữ nguyên
• Sàn băng tải liên tục vận chuyển sản phẩm đồng nhất với tốc độ cao
• Các ứng dụng mà chi phí thấp nhất trên mỗi đơn vị là yếu tố ưu tiên

Khi nào nên dùng loại có lò xo

• Máy ép, máy cắt guillotine và máy tạo hình, nơi các chi tiết rơi hoặc đập mạnh xuống bàn
• Đáy tải trọng không đồng đều, vì mỗi lò xo nén độc lập để chia sẻ trọng lượng
• Môi trường có biến động nhiệt độ, nơi sự giãn nở nhiệt làm thay đổi kích thước sản phẩm
• Tải trọng hỗn hợp với các trọng lượng khác nhau di chuyển trên cùng một bàn

Tuli Shop, nhà phân phối châu Âu của các sản phẩm bi Alwayse, nêu rõ vấn đề: các đơn vị có lò xo giảm thiểu hư hỏng do tải trọng va đập, cho phép bù trừ thay đổi kích thước do nhiệt độ và tự điều chỉnh để phân phối tải trọng đều. KIPP USA lưu ý rằng các phần tử lò xo phân phối tải trọng đều khi hàng di chuyển trên bề mặt chạy không bằng phẳng, và các sản phẩm thép mạ điện kẽm của họ thường được sử dụng trên bàn máy cắt guillotine và máy uốn tấm.

Thông số kỹ thuật thực tế của loại có lò xo

Độ võng của lò xo là thông số kỹ thuật được công bố, không phải ước lượng. Dòng MN của Omnitrack minh họa cho sự đánh đổi này: MN12 chịu tải 40 kg với độ võng 1,5 mm, MN25 chịu 100 kg, và MN30 chịu 335 kg, với tải trọng tại độ võng tối đa đạt 585 kg đối với MN30. Thân được gia công từ thép đặc và tôi bề mặt, bi làm bằng AISI 52100, và các đơn vị hoạt động trong dải nhiệt độ từ -30 độ C đến +100 độ C. Các đơn vị lò xo chịu lực nặng như dòng thanh T phân phối tải trọng trên nhiều bi có lò xo, với thanh T-20 chịu tải 494 lbs ở độ võng 0,102 inch.

Chi phí đi kèm với năng lực chịu tải. WDS Components liệt kê các đơn vị lò xo nhẹ từ khoảng 8 GBP và các đơn vị tải cao với lò xo trong hoặc ngoài từ 28 đến 33 GBP, có phiên bản bi thép hoặc thép không gỉ. Đối với công việc rất nhẹ, igus cung cấp các bộ chuyển hướng bi nhựa không cần bảo trì với định mức 225 lbs (1,000 N), kèm theo tùy chọn bi thủy tinh đáp ứng yêu cầu phi từ tính.

FAQ: Liệu đơn vị có lò xo có thể thay thế đơn vị cố định?

Chỉ khi bạn chấp nhận độ võng. Nếu mặt phẳng vận chuyển phải duy trì bằng phẳng trong phạm vi vài phần nhỏ của milimét, hãy giữ nguyên loại cố định và xử lý va đập bằng tấm chắn hoặc lớp đệm giảm chấn ở vị trí khác. Nếu vấn đề là hư hỏng đơn vị, trầy xước hàng hóa hoặc phân phối trọng lượng không đều trên dây chuyền hỗn hợp, việc chuyển sang loại có lò xo thường khắc phục được cả ba, vì mỗi bi sẽ tự điều chỉnh độc lập theo tải trọng phía trên nó.

Ahcell sản xuất cả hai kiểu, từ đơn vị bắt trục cố định SP-22 đến đơn vị nặng có lò xo KSH-19 dành cho khu vực chịu va đập. Nguyên tắc thực tế nhanh: dùng loại cố định cho dòng chảy đồng đều, loại có lò xo nơi tải trọng rơi mạnh, di chuyển gập ghềnh hoặc thay đổi trọng lượng. Hãy gửi đặc tính tải trọng và bố trí bàn cho bộ phận hỗ trợ kỹ thuật để nhận được lựa chọn chính xác.